合成皮革產業轉向綠色製程，信立如何應對？

Question

Accepted Answer

信立藉由環保材料技術升級，成功打入國際品牌 ESG 供應鏈

信立透過聚焦無溶劑、水性化及再生材料的技術開發，並將斗六廠打造成純環保水性皮革生產基地，成功與國際運動品牌減碳政策接軌，提升永續供應鏈的長單競爭力。
技術轉型成為 ESG 供應鏈的入場券

信立積極推動產品結構優化，聚焦於無溶劑、水性化及再生材料的技術開發，此舉使其旗下斗六廠成為台灣少數純環保水性皮革生產基地。目前該廠正積極申請 GRS 全球回收標準認證，顯示其對環保標準的高度重視。透過發展環保聚氨酯 (PU) 材料與綠色循環經濟，信立已能與國際運動品牌減碳政策深度接軌，這不僅是單純的產品更迭，更是企業響應全球 ESG 趨勢，贏得品牌客戶青睞的關鍵入場券。
綠色製程轉型強化長單議價能力

合成皮革產業正全面轉向綠色製程，信立的策略性佈局使其能全面提升永續供應鏈的長單競爭力。透過發展環保聚氨酯 (PU) 材料與綠色循環經濟，信立不僅滿足了客戶對永續純素皮革和電動車低碳內裝的需求，更重要的是，這項轉型使其能對接國際品牌日益嚴格的 ESG 標準。這意味著信立有機會爭取到更多具備長期穩定性的訂單，進一步鞏固其市場地位。
產銷整合與成本控制奠定穩健營運基礎

儘管產業面臨傳統出貨淡季，信立上半年營收仍年增 2.39%，展現穩健的營運韌性。這得益於子公司普大應材在多元化利基型產品上的穩定出貨，以及信立與子公司間的產銷整合與技術互補綜效。此外，集團在生產製程改善與成本控制方面的成效，也是上半年營收能夠保持正成長的關鍵。這些內部營運的優化，為信立持續推進高附加價值的環保低碳材料量產，提供了堅實的基礎。

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