客戶為達成永續減碳目標導入再生型化學濾網，導入時程是否會集中在新廠建置完成一年內？

Question

Accepted Answer

再生型化學濾網的導入時程，將受客戶減碳目標與新廠建置週期雙重驅動

鈺祥預期，客戶為達成永續減碳目標而導入再生型化學濾網的時程，將高度集中在新廠建置完成的一年內，此判斷主要源於產業對於先進製程潔淨度要求的持續提升，以及半導體廠在永續發展上的策略佈局。
減碳目標成為導入再生濾網的關鍵催化劑

隨著全球對於環境永續的意識抬頭，半導體產業作為高耗能產業，其減碳壓力日益顯著。企業紛紛將永續發展納入營運策略，而導入再生型化學濾網，不僅能有效減少廢棄物，降低化學品使用量，更符合企業的 ESG（環境、社會、公司治理）目標。這種由外部壓力與內部策略雙重驅動的減碳需求，將促使客戶在新廠啟用初期便積極佈署再生濾網解決方案，以期快速達成減碳效益。
新廠建置週期與濾網導入的策略性整合

半導體新廠的建置涉及複雜的裝機與預量產階段，從廠房設計、設備進駐到最終量產，往往需要數年的時間。在此過程中，原物料的消耗與廢棄物的產生量龐大。鈺祥觀察到，客戶在新廠建置完成並進入量產初期，正是對空氣潔淨度要求最高，同時也是一次性濾網消耗最為密集的時間點。在此關鍵時刻，客戶往往會策略性地將一次性濾網的替換，與再生型化學濾網的導入計畫結合，以期在最大化製程效益的同時，逐步實現減碳目標。這種時間上的巧合，使得新廠建置完成的一年內，成為再生濾網導入的黃金時期，也為鈺祥帶來了營收成長的關鍵動能。
「濾網摩爾定律」與高階濾網的結構性需求

半導體先進製程的微縮，如同「濾網摩爾定律」般，對空氣潔淨度的要求不斷提升。從 5 奈米以下的先進製程來看，鈺祥已憑藉超過 80% 的市佔率，確立了其在微污染防治濾網領域的領導地位。這種在先進製程領域的結構性優勢，不僅推動了高階一次性濾網的強勁出貨，也為其後續導入高毛利的再生濾網奠定了堅實基礎。隨著客戶對潔淨空氣的需求持續演進，從一次性消耗轉向可持續的再生模式，將是濾網產業發展的必然趨勢，也為鈺祥的營運帶來長期成長的潛力。

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