緯創的AI智慧工廠在哪些重點區域進行優化？

Question

Accepted Answer

緯創AI智慧工廠聚焦高耗能與核心廠務系統進行全面優化

緯創透過導入輝達NVIDIA Omniverse DSX平台，針對AI工廠內的高耗能測試區域以及核心廠務系統進行策略性優化，藉此提升整體製造效率與營運效能。這項整合了虛擬實境與數位孿生技術的升級計畫，已實際應用於緯創新竹與美國等全球生產據點，旨在串聯AI伺服器從前期規劃、設計到後期量產的完整生命週期。
透過虛擬實境與數位孿生技術，大幅提升建廠驗證效率

在新建廠房階段，緯創利用OpenUSD技術建構高擬真的虛擬資產，並結合數位孿生（Digital Twin）技術，在虛擬環境中精確模擬3D廠區與設備佈局。透過整合熱流分析與NVIDIA Physics NeMo AI物理模型，顯著加速了設計驗證的過程。此外，緯創進一步串聯生態系內的第三方專業軟體，進行關鍵物理驗證，確保模擬結果與實體場域的高度一致性，大幅縮短了複雜多工的佈局分析與驗證時間，並在前期即排除潛在的生產與散熱瓶頸，進而縮短後期調校時間，加速工廠的啟用時程。
智慧營運系統實現動態能源配置與熱流優化，達成節能目標

進入量產與營運階段後，緯創建構了AIF-DT（AI Factory Digital Twin）智慧營運系統。此系統運用物理感知推論技術，能夠即時分析電力消耗、熱流分佈以及設備運作狀態，進而動態優化能源配置與測試排程，以提升廠區的整體運作效益。透過AIF-DT提供的智慧推薦節電方案與熱流預測，緯創確保廠區能夠達到零熱點的營運目標，並精準調配關鍵廠務設施的運作。這不僅顯著降低了工廠的總體耗能與電力需求，更有助於緯創全球廠區達成顯著的節能效益。

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